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瓦楞紙箱局部塌楞的原因


瓦楞紙箱局部塌,排除起來難度較大,耗時較多。正常情況下,單麵瓦楞機軋製成型的瓦楞紙板,其楞高和每300mm長度內的楞數
均應符合國家標準,楞形整齊完好。在生產實踐中常遇到各種各樣的楞形疵病,並影響瓦楞紙箱的產品質量。
若以楞穀為坐標係的原點,楞形應左右對稱,似交流電正弦波那樣起伏流暢,楞高均等無損。
下麵來分析一下瓦楞紙箱為什麽為局部塌楞
出現塌楞的主要原因分析
(1)導爪安裝位置不當,導爪的工作麵圓弧半徑與下瓦楞紙箱瓦楞輥外徑之間上下間隙不一致。如導爪安裝未到位,導爪上端或下端
與下瓦楞輥間隙太大,距離壓力輥太遠,使得工作麵未起到導紙的功能。
(2)導爪工作麵圓弧半徑與下瓦楞紙箱瓦楞輥外徑之間間隙過大。如下瓦楞輥峰已經磨損使外徑減小,或下瓦楞輥型經反複修磨後外
徑減小等,仍然使用原有的導爪其間隙就必然過大。
(3)導爪在使用中已局部磨損,部分工作麵不能正常導紙。
從理性簡析,瓦楞紙箱瓦楞原紙在單麵瓦楞機軋製過程中,一旦經過軋瓦受力點(上下瓦楞輥齒齧合點),它就受到瓦楞輥運轉產生的
離心力作用和烘烤後散水分的氣壓作用,會使成型的瓦楞紙脫胎換骨離瓦楞輥表麵,這時主要靠導爪將成型的瓦楞紙緊緊托住,使其緊附
在下瓦楞輥的表麵運轉。
瓦楞紙在徑向就會處於自由狀態,脫離瓦楞輥楞峰表麵,產生楞形峰穀錯位;運轉中當下瓦楞輥與壓力輥壓緊時,導爪工作麵圓弧半
徑與下瓦楞輥外徑之間間隙過大或不一致(除塗膠處之處),則就不能起到應有導紙功能,得瓦楞紙已塗上膠水的楞峰不規則地與裏(夾)紙
粘合,形成瓦楞紙箱單麵瓦楞紙板局部塌楞。因此,在瓦輥正常的情況下,解決瓦楞紙箱局部塌楞,關鍵是要做到導爪工作麵與下瓦楞輥
外徑之間的間隙合理和一致性。
首先要測量或檢查導爪工作麵圓弧半徑與下瓦楞輥外徑是否配套。若導爪工作出現局部非常正常磨損量太多,則應立即調換導爪,瓦
楞紙箱瓦楞輥的楞型經過反複修磨後外徑減少或下瓦楞輥的楞峰明顯磨損使外徑減少。
再就是檢查導爪兩端位置是否合適,上下端能否頂住,並觀察其承托瓦楞紙功能是否正常,若有誤差應進行調整、磨削或重新製造。
瓦楞紙箱瓦楞輥、導爪工作麵上有粘附物等,也會影響正常導紙,應及時清理。另需排除瓦楞間的不平行、溫度不足、瓦楞原紙水分過高。




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